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醇基涂料在進(jìn)行運(yùn)用的過(guò)程中具有好的觸變性和流變性，涂層無(wú)刷痕。在運(yùn)用醇基涂料的過(guò)程中依據(jù)醇基涂料的涂刷工藝不同，涂料的稀釋程度也不一樣，操作不良會(huì)影響涂料的功能。運(yùn)用醇基涂料只需烘干后涂層不開裂，不起泡，且常溫強(qiáng)度高抗粘砂性好，鑄件外表光潔，易整理，那闡明醇基涂料在運(yùn)用時(shí)各方面的操作運(yùn)用辦法都比較正確，由此才干到達(dá)這樣抱負(fù)的作用。
醇基涂料的運(yùn)用辦法
1、依據(jù)涂刷工藝辦法要求不同，若需稀釋時(shí)，可用乙醇、甲醇（含量≥98%）稀釋到所需粘度、密度或波美度，牢記涂料過(guò)火稀釋，避免影響涂的懸浮性和涂刷功能。
2、運(yùn)用前應(yīng)充沛拌和均勻，一般鑄件刷一遍即可，厚大件和易粘砂部位可施涂?jī)杀?。關(guān)于大型鑄件，一次施涂面積不能太大，不然影響快干作用。
3、本系列涂料適用于噴涂、刷涂、流涂、浸涂等涂敷辦法。
4、100克涂料粉體+100克中性水玻璃+300克水配比，倒入小豆?jié){機(jī)內(nèi)充沛混合，后再倒入噴搶噴涂于熱（200-300℃）的金屬模具外表，厚度0.2mm，部分薄處按產(chǎn)品要求可噴厚些0.3-0.4mm，烘干即可.大約可噴涂20-30副摸具。
首要，懸浮安穩(wěn)的鑄造醇基涂料儲(chǔ)存或運(yùn)用過(guò)程中，固體顆粒會(huì)呈懸浮狀況，不會(huì)呈現(xiàn)分層、沉積、結(jié)塊的狀況，這也是確保鑄造醇基涂料功能均一和涂層質(zhì)量一個(gè)體現(xiàn)。
其次是在運(yùn)用過(guò)程中，刷筆在飽蘸涂料涂刷時(shí)，會(huì)感覺(jué)爽滑、不粘、不帶起砂粒，涂刷后涂料能主動(dòng)流平、無(wú)刷痕，型腔筆直面上不產(chǎn)生涂料的丟失。然后是看浸透性，懸浮安穩(wěn)的鑄造醇基涂料浸透到鑄型和型芯恰當(dāng)深度進(jìn)入深度在2～3倍砂粒直徑，涂料向砂型孔隙的浸透，并且還能增強(qiáng)砂粒間的親合力，是它的外表強(qiáng)度，涂層固化后在遭外力劃擦、磨刷作用后，不會(huì)呈現(xiàn)痕跡、粉粒的現(xiàn)象，這表明涂料的外表強(qiáng)度可防止在轉(zhuǎn)移、下芯及合箱時(shí)產(chǎn)生鑄型損害。
